重庆木材加工厂去除树脂的方法

发布者: 发布时间:2018-07-04 15:06:36 阅读:次 【字体:
某些针叶树材含有多量的树脂,在稍高温度的作用下,树脂就会渗露到木材的表面。重庆木材加工厂去除树脂可以采用溶剂溶解、碱液洗涤或烙铁烫铲等方法。 溶解法所用溶剂有:丙酮、酒精、苯类与四氯化碳等。溶剂去脂效果很好,如25% 的丙酮水溶液能将松脂很快溶解。但这些溶剂一般价较贵,有的易着火(如丙酮)或具有毒性(如苯类)。用碱液处理木制品表面时,树脂能与碱生成可溶性的皂,再用清水洗涤,就很容易除掉。常用的碱液是5~6%的碳酸钠水溶液或4~5%的苛性钠溶液。如果将碱溶液80% 和丙酮水溶液20%掺合使用,效果更好。 配制丙酮及碱溶液时,应使用60~80℃的热水,将上述溶液用刷子涂于木材表面含树脂的部位。待作用2~3小时后,以海绵或刷子用热水或2%碳酸钠溶液,把已皂化的树脂洗掉即可。 应该指出,用碱液去脂时,容易使木材颜色变深,所以只适于深色油漆装饰,浅色装饰就只好用溶剂了。还可以将铁铲烧红用以铲除松脂,或是烧红的烙铁熨烫有松脂部位。待松脂受热渗出时,即可铲刀铲除。可反覆进行多次,到没有松脂渗出为止,但注意不要烧焦木材。以上处理,往往只解决渗露到木材表面的部分树脂,为防止木材内部的树脂继续渗出,可以在去脂后涂饰一层虫胶清漆封闭。 胶合弯曲是将若干张涂了胶的薄板加压弯曲,压力一直保持到胶层固化而制得弯曲部件的方法。它是制造弯曲部件的一种先进工艺,通常采用旋切单板进行胶合弯曲。重庆木材加工厂胶合弯曲其工艺如下: 一、薄板准备胶合弯曲前,先要根据制品设计要求形状和尺寸来挑选和配置薄板。薄板的树种搭配,表面配置纹理美观的刨制薄木或其它装饰材料,芯层为普通旋切单板,树种不限,薄板含水率一般为6~12%。为了提高塑性,便于弯曲,在弯曲前应该用热水涂擦单板凸面弯曲部位。薄板尺寸加工是在弯曲前将薄板加工成要求的长度、宽度和厚度。 二、涂胶配坯薄板胶合弯曲所用胶粘剂的颜色浅些为好,最好呈白色或无色透明的,常用的是脲醛树脂胶。单板纤维方向的配置与弯曲部件在使用中受力方向有关,有三种配坯方法,平行配坯,各层单板纤维方向一致,主要用于顺纤维方向受力的部件。交义配置,相邻层单板纤维方向垂直。用这种配坯方式制成的弯曲部件强度均匀。混合配置,用在形状复杂的部件,配坯时,单板背面可以处于凸面方向,正面处于凹面位置,这样弯曲性能良好。 三、胶合弯曲常用的加压胶合弯曲方式有两种,一种是一对硬模加压,另一种是用一个硬模和一个软模。硬模加压胶合弯曲,优点结构简单,加压方便,使用寿命长和可靠,便于采用各种加热方式来缩短加压时间,提高 压机生产率,缺点是加压不匀。软模加压胶合弯曲,优点是压力均匀,但软模容易磨损,设备复杂,主要用于尺寸较大而形状复杂的弯曲部件生产中。胶合的方法可用冷压,但时间太长,不同的厚度的需4~12 小时一次,生产率很低,因此,可以采用低压电加热胶合或高频电加热胶合,提高设备生产率。四、弯曲部件的陈放胶合弯曲板坯内部有各种应力会使部件变形,因此,胶合弯曲以后。必须陈放一段时间, 使其内应力均匀以减少变形。如在室温下陈放几天,使弯曲部件含水率降低些,可减少变形。
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